拉矯機(jī)的類型和特點(diǎn)

1、牌坊式。早期拉矯機(jī)大都像軋鋼機(jī)，呈牌坊式;在采用多組拉矯輥時(shí)則牌坊連接在一起

2、鉗式。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、調(diào)整開口度方便。但由于壓力集中，影響拉速提高。

3、組合式。參見下圖。由于多流連鑄機(jī)的發(fā)展，需要線外檢修、發(fā)展成組合式。

4、整體機(jī)架五輥拉矯機(jī)。在小方坯連鑄機(jī)中，這種結(jié)構(gòu)形式用量較多。但按照傳動(dòng)輥配置的不同有上輥傳動(dòng)、下輥傳動(dòng)、上下輥都傳動(dòng)幾種形式。其主要結(jié)構(gòu)為機(jī)架、傳動(dòng)裝置、輥?zhàn)印⒗鋮s及防護(hù)裝置等幾部分。

機(jī)架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，安裝三個(gè)下輥和壓下缸支架。兩個(gè)上輥?zhàn)芤欢算q接在機(jī)架上，另一端與壓下缸連接，通過壓下缸的伸縮帶動(dòng)兩個(gè)上輥分別升降，完成上引錠、拉坯、矯直、脫引錠任務(wù)。傳動(dòng)輥為單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，為減少流間距，采用套裝減速機(jī)。兩個(gè)上輥均裝有編碼器，用來反饋拉坯速度，坯長(zhǎng)跟蹤和閉環(huán)控制。壓下缸有液壓的也有氣壓的，液壓的壓力通過液壓系統(tǒng)的調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)，以滿足拉坯時(shí)不同壓力的要求。而氣壓壓力一般都保持在0.4~0.5 Mpa。

由于拉矯機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫輻射狀態(tài)下工作，為保護(hù)設(shè)備，通常采用水冷和防護(hù)板。如輥?zhàn)又行耐ㄋ鋮s，軸承座設(shè)水冷卻套，鑄坯周圍設(shè)水冷隧道，電機(jī)減速機(jī)加防護(hù)罩等。

折疊安全操作規(guī)

1、上崗前，勞保用品穿戴整齊。

2、機(jī)組人員到崗后對(duì)本工序設(shè)備做好安全檢查。(電氣，機(jī)械，吊具及各操作按鍵是否正常和完好無(wú)損)檢查無(wú)誤后開機(jī)工作。

3、禁止操作人員在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或是其他工具觸摸鋼帶或機(jī)械設(shè)備,以免把手咬入有張力的鋼帶之中或咬入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械中，造成不必要的人身事故。

4、主機(jī)操作人員在開車前，要得到機(jī)前人員的開車指令后，方能啟動(dòng)機(jī)器，嚴(yán)禁私自運(yùn)行機(jī)器。

5、工作期間要精神集中，專心致之，不允許玩笑逗樂，玩忽職守，私自脫崗。

6、對(duì)影響安全生產(chǎn)的隱患和故障，要及時(shí)的通知有關(guān)人員予以排除和檢修。

7、所有人員都不能站在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的卷取機(jī)正面，避免高速斷帶造成事故的發(fā)生。

8、質(zhì)檢時(shí)機(jī)器要低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查好鋼帶的表面質(zhì)量和厚度公差。

9、嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程來完成作業(yè)程序。

10、做好本責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生，特別是及時(shí)的清理地面的油污和雜物，避免摔傷和拌倒人員。

11、天車吊料時(shí)，天車要放正，嚴(yán)禁斜拉歪拽，嚴(yán)禁天車超載使用。